為什麽噴(pēn)塗加工品質越來越高?
隨著我們(men)噴塗加工製造業的逐漸飽和,明顯感受到了市場需求量再逐步萎縮,但對(duì)產品的個性化要求越來越高(gāo)了(le),以(yǐ)價格取勝的時代已經不存在了,新型科技噴塗廠拔地而起。
他們(men)除了科技的創新,對噴(pēn)塗加(jiā)工也有了更高的要求,噴塗加(jiā)工廠,幾乎所有產品都是要經過精密的加工設備才能完成,由原來的正負公差0.5mm到現在的0.1mm,看是小數點(diǎn)的變化,其(qí)實是對噴塗加工行業的挑戰,由此也推動著整個製造業(yè)的品質改革,站在風(fēng)口浪尖上麵對的機遇與挑戰並存,隻有不斷創新,投資精密的新設備,引進先進的管理和(hé)技術經驗,從噴塗加工製造環節中嚴格監管,才能有效提高產品質量。


靜電粉末噴塗標準中的質量標(biāo)準
靜電粉(fěn)末噴塗質量標準包括了靜電粉末的眾多(duō)性能方麵,靜電粉末噴塗(tú)標準中的第①項就是靜電粉末的光澤度(dù),一般按照要求是光澤值是允許(xǔ)偏差的,外殼(ké)噴塗加工(gōng),一(yī)般是隻有5個光澤(zé)單位的偏差.靜電粉(fěn)末噴塗中的色(sè)差要(yào)小於(yú)或等於1.5,而(ér)靜電粉末噴塗的厚度如果是二塗的,合肥(féi)噴塗加(jiā)工,一(yī)般是平均大於等於0mm1小局部要大於等於25mm,而三塗,是平均大於等於40mm,1小局部要大於等於34mm,四六塗的話,平均是大於等(děng)於65mm,1小局部大於(yú)等於55mm。靜電粉末(mò)噴塗質量標準還包括硬度、附著力、耐衝擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。


粉末噴塗係統的主要組成部分
供粉裝置:在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀(zhuàng)態,這是通(tōng)過壓縮空氣的作(zuò)用而實現的,之後粉末通過虹吸作用被(bèi)高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合(hé),經(jīng)過文丘裏粉泵,輸粉管,終到達(dá)噴槍上。 輸送到噴槍上的粉末是可(kě)以調控的,金屬表麵噴塗加工,具體地說就是可以分別調整粉末和空氣的參數,改變出粉(fěn)量和粉末的霧化(huà)狀態,從而可以實現(xiàn)不同(tóng)的塗膜厚(hòu)度(dù),滿足不(bú)同產品的需要(yào)。供粉裝(zhuāng)置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有50英尺長(zhǎng),也可以提供足夠的壓力(lì)和(hé)流量。
噴槍(qiāng):噴槍的結構設計須滿足粉末的充電要求,功能(néng)設計須滿足各種形式(shì)的噴塗(tú)作業和各種形(xíng)狀的工件的噴塗要求(qiú)。 粉末塗裝是表麵塗裝技術上的一項新工藝,是以粉末形態進行塗裝並形(xíng)成塗膜的塗裝工藝。在多種場合下可代替傳(chuán)統的油漆工藝。


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